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提高生產力機器人來“幫忙”

發布日期:2013-09-02 14:16:00  點擊:

  本報訊(通訊員江文輝)“過去,一台衝床一分鍾人工下料25次算是不錯了。但現在,一台高速衝床一分鍾自動送料能衝80次,而且一名操作工可以管理好幾台,工傷事故的發生率幾乎為零。”浙江風馳機械有限公司相關負責人告訴筆者說。該公司今年投入1000多萬元技改資金,前9個月實現自營出口額1611萬美元,累計同比增幅為13.19%。其中,9月份實現自營出口額197萬美元,同比增幅為57.66%。

  該公司現有職工400多人,是一家專業的鋼圈生產企業。自1993年生產踏板式摩托車鋼圈以來,先後成功開發了沙灘車鋼圈、高爾夫球車鋼圈、草坪及園林機械鋼圈等,是國內該種類鋼圈產品最齊全的生產廠家,產品出口美國、日本、韓國等地。

  “近年來,人民幣在不斷升值、國內勞動力成本在不斷增加,如果隻依靠原先的生產設備,公司的生產形勢將舉步維艱。亚游企業出口的對象都是世界500強企業,在那裏,亚游認識到優越的生產設備帶來的好處。回來後,亚游馬上對原先的舊設備進行淘汰,添置新型自動化設備,采取增加效率的辦法,以期在國際市場上再搏一把。”浙江風馳機械有限公司總經理、高級工程師江波軍說,世界500強企業之所以能雄踞行業之首,除了擁有強勁的生命力和無可比擬的競爭力外,更重要的是他們擁有最先進的生產要素和核心技術。

  該公司擴大新廠區麵積後,陸續投入了3000多萬元用於購買生產和檢測設備,今年投入技改資金超過1000萬元,添置的設備有焊接機器人、高速衝床、自動衝壓線、自動包胎生產線、二次元機械手、車輪13度衝擊試驗機等。今年1至10月份,公司已經安裝投產和落實采購訂單的設備有30多台,總價值達到 1020多萬元。

  走進公司生產車間,焊接機器人在不停操作、高速衝床在快速下料、塗裝流水線在自如運轉,一條條錯落有致的生產線令人耳目一新。“這台機器亚游剛剛添置,現在技術人員還在調試中;那邊那個‘小包廂’裏,有亚游從台灣購進的高精密度機器設備;這個是亚游投資十多萬元添置的機器人焊接機,它克服了人工焊接時出現的焊接氣泡,生產質量大大提高,而且它可以左右開工,大大提高了效率。”該公司辦公室工作人員趙錦翔介紹說。

  大批國內外先進的生產設備投產使用,極大地提高了生產效率和產品附加值,為企業贏得競爭主動權。自動衝壓線的投產運轉,不僅使工效提高二成以上,而且生產工人從原來的10人減少到5人;一台焊接機器人投產,人員也可省2人。